Wil je onze nieuwsbrief ontvangen? Schrijf je dan hier in:
Timmermans Hardglas in Hardenberg wil verder groeien in kwaliteit. Daar zijn de juiste partners voor nodig. Een daarvan is Pieterman, hofleverancier van het machinepark van Timmermans Hardglas.
In 1992 ziet Timmermans Hardglas het levenslicht. Twee jaar later stapt de nu 49-jarige Erik Timmermans het familiebedrijf in. Sinds 2017 bezit hij alle aandelen. Zijn koers: focus op kwaliteit om zo in 10 jaar tijd de beste te zijn in zijn vak; het leveren van hardglas, gelaagd glas en klep-, val- en draairamen.
Om de gewenste kwaliteitssprong te maken, trekt Timmermans twee sterke en ervaren directieleden aan met elk hun eigen specialiteit. De keuze voor de juiste partners is belangrijk om de gewenste bedrijfsgroei in de toekomst te realiseren. In de nette fabriekshal aan de Handelsstraat in het Overijsselse Hardenberg niet ver van de Duitse grens is het merendeel van de machines afkomstig van importeur Pieterman Glas- en Steentechniek uit Vlaardingen. Een bewuste keuze, zo stelt Timmermans.
‘We hebben al heel lang een goede relatie met Pieterman. De vader van de huidige directeur Bas de Jong en mijn vader deden vroeger al zaken met elkaar. We weten wat we aan elkaar hebben. Onze machines moeten altijd draaien en Pieterman begrijpt dat er bij een storing direct actie ondernomen moet worden’.
Elke week verwerkt Timmermans Hardglas zo’n 25 ton glas om veelal als privat label af te leveren aan vaste dealers. Om 06.00 uur starten de snij- en slijpmachines en ze draaien door tot 22.00 uur. Vijf dagen per week. Blikvangers in de hal zijn 2 brede Intermac CNC machines, die grote platen glas op maat slijpen, gaten fresen en randen polijsten. Dit gebeurt met behulp van water, dat opgevangen wordt door het door Pieterman ontwikkelde zuiveringssysteem "Clean". Bij het water gaat een vlokmiddel en glasdeeltjes kleven aan elkaar tot een soort pasta. Die smeuïge substantie zakt naar de bodem waarna het eenvoudig uit het water kan worden verwijderd.
‘Circulair werken, dat is wat we willen’, aldus Timmermans. Pieterman denkt daarin mee en plaatst de waterzuiveringsinstallatie. Net als de snijtafels en de slijpmachines. Voor de hele grote projecten, welke niet door de technische dienst van Pieterman zelf geinstalleerd kunnen worden, treedt Pieterman op als partner om de verkoop te begeleiden. Zo ook met de onlangs geinstalleerde ED + DM Machine van Forel (Edging machine + Drilling and milling machine) en een isolatieglasljin. Deze zijn beide door werknemers van Forel geplaatst. Daarnaast hebben we ook nog een volautomatisch glaslaadstation aangekocht dat de glasplaten zelfstandig oppakt (van Movetro) en op de Intermac snijtafel legt. ‘Meedenken om ons werkproces te verbeteren, vind ik heel belangrijk. En dat is bij Pieterman goed geregeld.’ En als Timmermans een machines niet meer gebruikt, dan verkoopt hij het terug aan Pieterman. Die het vervolgens weer doorverkoopt.
Als machines vele uren per dag draaien, is goed onderhoud van levensbelang. Timmermans: ‘Mijn fabriek moet draaien, anders kost het geld. Veel geld. We plannen daarom twee keer per jaar preventief onderhoud in en op basis van het aantal draaiuren van de machines vindt onderhoud plaats. En mocht er onverhoopt iets kapot gaan, dan komt er een monteur uit de buurt of een specialist van Pieterman zodat onze machines weer snel in gebruik zijn.’
Om het glas te harden gaan de bewerkte platen in een oven van 700 graden Celsius. Grote buizen met koude lucht koelen de hete glasplaten vervolgens snel terug, waardoor de platen 6 tot 7 keer sterker zijn en meer spanning kunnen hebben. Gaat zo’n gehard glas toch kapot, dan valt het in kleine veilige korrels uiteen die geen ernstig letsel veroorzaken. Voorbeelden van toepassingen met thermisch gehard veiligheidsglas zijn glazen draaiduren, douchecabines en hardglazen deuren.
De grootste uitdaging voor Timmermans Hardglas is om software op de juiste manier te koppelen en toe te passen. Timmermans werkt met de in de glasindustrie veel gebruikte software van A+W. ‘Die willen we graag koppelen aan het onderhoudssysteem voor onze Pieterman-machines. Ik wil mijn bedrijf het liefst vanaf mijn telefoon kunnen bedienen. Daar is een nieuw dashboard voor nodig. Door de software te koppelen en optimaal te gebruiken, kunnen we zo gestroomlijnd en georganiseerd werken. Sneller werken en werkzaamheden niet dubbel doen, zijn verbeterpunten die we graag met onze partners willen oppakken.’
De Pieterman-machines werken momenteel vooral voor de halffabricaten van de klep-, val- en draairamen. Die worden veel gebruikt bij renovatieprojecten in de woningmarkt. Naast bouw is ook de technische industrie een belangrijke doelgroep. Zowel in Nederland als daarbuiten. Timmermans Hardglas werkt daarbij uitsluitend met Nederlandse partners. Pieterman Glas- en Steentechniek is daarbij de belangrijkste.
Door de site te blijven gebruiken, gaat u akkoord met het gebruik van cookies. meer informatie
De cookie-instellingen op deze website zijn ingesteld op 'toestaan cookies "om u de beste surfervaring mogelijk. Als u doorgaat met deze website te gebruiken zonder het wijzigen van uw cookie-instellingen of u klikt op "Accepteren" hieronder dan bent u akkoord met deze instellingen.