Schrijf je in!
Wil je onze nieuwsbrief ontvangen? Schrijf je dan hier in:
Je werkplaats vormt vrij letterlijk de basis van je bedrijf. Door deze efficiënt te organiseren en te onderhouden, zorg je dat glas of steen op een goede en veilige manier verwerkt kan worden. En daar zijn ontzettend veel producten voor op de markt. Maar welke oplossing past nu bij jouw bedrijf? Dat is nog niet altijd makkelijk te bepalen. Ik heb daarom drie investeringen voor je op een rij gezet, die voor elk glas- of steenverwerkingsbedrijf onmisbaar zijn. Elk zijn ze op maat in te vullen, zodat je met recht een passende oplossing hebt.
1. Opslagsystemen
Een overzichtelijke en veilige werkplaats klinkt als een logische wens van ieder glas- of steenverwerkingsbedrijf. Toch kom ik vaak bij bedrijven waar zowel de voorraad en reststukken als het eindproduct her en der verspreid op transportbokken door de werkplaats staan. Met als gevolg dat de werkplaats onoverzichtelijk wordt en er een onveilige situatie ontstaat. Materialen raken hierdoor onnodig beschadigd, maar ook het risico op lichamelijk letsel neemt toe.
Met opslagrekken bespaar je veel ruimte. Bovendien creëer je er een veiligere werkomgeving mee. De rekken worden gemonteerd aan de muur en zijn uitschuifbaar of in de breedte verrijdbaar. Je producten zijn beter beschermd tegen beschadigingen. De systemen worden op maat gemaakt en zijn geheel naar wens in te vullen. Er zijn zelfs elektrisch aangedreven varianten. Dus of je nu een kleine opslag nodig hebt, of een flinke hoeveelheid glas of steen op te bergen hebt, er is voor ieder bedrijf een passende oplossing. De opslagrekken zijn demontabel en zeer waardevast. Na 10 jaar zijn ze nog zeker 75% van de nieuwwaarde. Dat maakt het ook financieel een aantrekkelijke investering.
2. Preventief onderhoud
Investeer in preventief onderhoud. Hiermee verleng je de levensduur van je machine. Ik vergelijk het wel eens met een kleine (of grote) beurt voor je auto. Je gaat niet alleen veiliger de weg op, maar verkleint ook de kans dat je onderweg stil komt staan. Want dat is uiteindelijk pas echt duur. Zo is het ook wanneer je gehele productie tot stilstand komt. Het is dus geen gek idee om periodiek onderhoud in te plannen en storingen te voorkomen. Plan het bijvoorbeeld eens of tweemaal per jaar tijdens een rustige periode in.
De technologie maakt trouwens grote sprongen op dit gebied. Zo presenteerde Intermac vorig jaar op Glasstec serviceplatform Sophia. Sophia wordt gevoed door allerlei smart onderdelen in een machine. Zo kunnen onderdelen die bijna versleten zijn tijdig worden vervangen en worden storingen opgespoord voordat ze tot problemen kunnen leiden.
3. Waterzuivering
Slijpmachines verbruiken veel water om het glas of de steen te koelen. Dat kun je met kraanwater doen, dat je vervolgens weer het riool in laat stromen. Dat is wel zonde van je waterverbruik en het is natuurlijk ook niet goed voor het milieu. Bovendien is een veelgehoorde klacht dat het schoonmaken van de bakken met vuil water een enorm tijdrovende klus is. Je kunt er daarom ook voor kiezen om je slijpstraat aan te sluiten op een waterzuiveringsinstallatie met een quasi gesloten systeem. (Het systeem heeft vers hemelwater nodig)
Een waterzuiveringsinstallatie verwijdert glas- of steenpartikels uit het proceswater van je machine. Wanneer dit niet gebeurt, koeken de partikels aan en dit is slecht voor je machine. Een waterzuiveringsinstallatie werkt op basis van flocculatie: de negatief geladen deeltjes gaan (versneld) samenbinden tot grotere vlokken en kunnen zo door de machine uit het water ‘geschept’ worden. Het resultaat: een mooier eindproduct door een betere werking van je machine en beter voor het milieu. Een echte win-win.
In mijn volgende blog zal ik je een aantal tips geven voor gereedschappen die je werk makkelijker en sneller maken.